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粉末冶金
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詳細了解精密齒輪修復流程及齒輪磨床常識

2021-02-22 15:07:24

精密齒輪存在于定位中,更具體地說,存在于閉環(huán)反饋系統(tǒng)中。粗測量與精細測量相結(jié)合的應用通常使用這些齒輪組。防齒隙齒輪消除了嚙合零件之間非常小的間隙造成的機構(gòu)中的間隙或運動損失。它們通常用于要求恒定零齒隙的低扭矩應用。精密切割齒輪通常與反齒隙齒輪配合,以提供有效的零齒隙傳動系統(tǒng)。

齒輪修復

步驟1:修復破損齒輪所需的材料

你需要一個塑鋼環(huán)氧樹脂,冰棒棒,任何環(huán)氧樹脂混合物的混合介質(zhì),刷子和洗滌劑肥皂或洗碗液。

步驟2:清潔

確保你的齒輪沒有油和灰塵。使用洗碗液或皂粉和刷子清潔齒輪。

步驟3:環(huán)氧混合物

將兩種化合物混合,涂在破損的地方。

步驟4:固化

等待一個小時以硬化環(huán)氧樹脂,因為環(huán)氧樹脂不夠硬,并且環(huán)氧樹脂流動緩慢,您需要監(jiān)控環(huán)氧樹脂的流動或移動,以避免粘在石家莊精密齒輪的一個區(qū)域。

步驟5:塑造牙齒

一個小時后,樹脂將變得堅硬,就像粘土一樣,將新的模具齒輪定位在其齒輪伙伴中,然后慢慢旋轉(zhuǎn)以適應另一個齒輪的齒,方法是您需要在另一個齒輪上涂一些油脂,以便環(huán)氧樹脂不會粘附到另一個齒輪上。慢慢旋轉(zhuǎn)它,直到旋轉(zhuǎn)適合每個齒輪。

步驟6:完全固化

將齒輪移至齒輪箱組件,并在通風良好的地方固化一天。

步驟7:固化環(huán)氧樹脂齒輪

將硬化齒輪安裝在齒輪箱中,組裝零件。

精密齒輪

粉末冶金精密齒輪磨床簡介

1、什么是齒輪磨床?

齒輪磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨削齒輪(工件)齒表面的精加工機。

齒輪磨床大致可分為連續(xù)磨床和異型磨床。連續(xù)世代磨削使用的工具(磨齒)的輪廓不同于齒輪齒,并通過使工件和磨齒相對移動來進行磨削。另一方面,輪廓磨削使用與齒輪齒具有相同輪廓的工具磨削工件。

連續(xù)世代的磨削使用具有多個螺紋的蝸桿,通過增加螺紋數(shù)量可以提高加工生產(chǎn)率。因此,連續(xù)一代的磨床被用于汽車和其他批量生產(chǎn)設(shè)施。

2、通過專注于特定市場實現(xiàn)緊湊設(shè)計

磨床的特點之一是其緊湊的尺寸。

該機器的目標市場限于車輛自動變速器的小齒輪和工業(yè)機械的小模塊齒輪(M2,齒輪直徑為150 mm或更?。W⒂诿鞔_的目標市場,可以使機器更緊湊,因為各個零件的尺寸都可以適當調(diào)整。這有助于縮小客戶的加工線的尺寸。

3、使用雙軸模型縮短循環(huán)時間

磨床的另一個功能是雙軸型號。該型號結(jié)合了加工軸和分度軸,以便在加工軸上加工工件(齒輪)時可以在分度軸上進行工件裝卸和分度,還具有在磨削完成后立即更換工件的機構(gòu)。分度是一種初步設(shè)置,可確保在將齒輪安裝在加工軸上時,砂輪和工件(要磨削的齒輪)的相位正確對齊。與單軸型號相比,預先執(zhí)行此操作可以大大縮短工件處理時間。盡管它的性能不能與國外競爭者很好地匹敵,但由于其出色的成本性能而受到了好評。


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