如果您不熟悉粉末冶金工藝，那么您并不孤單。粉末金屬零件已經(jīng)以某種形狀或形式存在了很久。它們可以在許多行業(yè)中找到，并且與通過其他制造工藝（例如鍛造）制造的零件相比具有明顯的優(yōu)勢。然而，粉末冶金的許多偉大的進步都出現(xiàn)在21世紀，而且只限于少數(shù)幾家制造商。此外，許多非常適合粉末金屬的行業(yè)在實現(xiàn)其存在的潛力方面進展緩慢。因此，盡管粉末冶金是一種古老的工藝，是汽車行業(yè)的主要工藝，但很少有人確切了解該工藝的工作原理。那么，粉末金屬零件是如何制造的呢？以下是粉末冶金及其提供的基本內容。

粉末金屬零件：只有基礎知識

以下是將沙粒轉化為粉末金屬零件的粉末冶金工藝步驟：

1.廠家采購金屬粉末。

首先，制造金屬粉末本身就是一項挑戰(zhàn)。也許這可以解釋為什么北美的大批量黑色金屬粉末生產(chǎn)商數(shù)量非常有限。

金屬零件制造商僅在獲得客戶所需的所有設計規(guī)格后才購買粉末。制造商需要確切地知道您需要部件做什么以及最重要的特性。一旦發(fā)生這種情況，供應商會聯(lián)系其自己的認證供應商，并根據(jù)您的性能標準購買粉末。

大多數(shù)粉末是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格與添加劑和潤滑劑預先混合購買的。在某些情況下，零件生產(chǎn)商會為定制應用準備自己的預混料。

2.粉末被送入壓機。

混合完成后，粉末通過料斗系統(tǒng)進入，然后進入所謂的“進料靴”。然后“鞋”將粉末送入模腔。模具決定了零件的基本形狀。進料靴的設計至關重要；糟糕的設計會導致下一階段的問題。您也不能直接將粉末倒入模具中，因此您的制造商需要提供較好的鞋子。

3.壓機將粉末壓實成形狀。

壓力機對模具中的粉末施加了大量的力，使顆粒機械互鎖。想象一下，您的孩子伸手去拿一袋爆米花并擠壓。爆米花的形狀與金屬粉相似——你可以看到這些碎片是如何互鎖的。認為這是行的盡頭嗎？錯誤的。此時，組件僅具有所謂的“生坯強度”。它將保持其形狀，但仍不足以滿足現(xiàn)實世界的需求。

4. 部件可能需要去毛刺。

對于鍛造和機加工部件，去毛刺是一個重要的過程。它去除了任何殘留的金屬突出物，這些金屬突出物可能會割傷任何接觸它的人的手，并使組裝更加困難。去毛刺對于粉末金屬制造很重要，即使該過程立即創(chuàng)建了凈形零件（或近凈形零件）。毛刺是粉末冶金工藝中固有的，必需去除毛刺。

5.生坯燒結。

燒結是將零件加熱到剛好低于材料熔點的過程。這使得該部件更加耐用。在第壹步驟中的燒結階段是潤滑劑清除。接下來是…… 氧化還原、合金擴散、粒子的融合、目標是提高力量。

6. 您的批次冷卻。

冷卻過程不僅僅是讓您不需要烤箱手套來接觸組件。它實際上在確定機械性能方面非常重要。當加熱熔化金屬顆粒時，零件的冷卻方式?jīng)Q定了它的硬度或柔軟度。這就像讓你自制的巧克力曲奇放在冰箱里，而不是在它們還粘糊糊的時候吃。

7. 零件可能經(jīng)過二次加工。

大多數(shù)零件在燒結后即可進行組裝——其中大約 60-70%。這可以說是粉末金屬的較大強度。但是，某些零件可能需要二次加工，如蒸汽處理或熱處理。這些過程可由粉末冶金公司內部處理或外包給合作伙伴。

粉末冶金作為現(xiàn)代替代品

粉末金屬零件就是這樣誕生的！您可能已經(jīng)注意到粉末金屬制造商所做的非常具體的事情可以將結果與競爭工藝區(qū)分開來。這就是為什么工程師和購買者在假設某個制造過程是他們項目的理想過程之前進行研究很重要的原因。粉末冶金可以快速、一致地生產(chǎn)具有性能的大量零件。但是，雖然PM零件對于眾多應用來說是驚人的，但在其他情況下它是不可行的。驗證粉末金屬是否適合您的較快方法是直接去找制造商。