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粉末冶金
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常規(guī)燒結(jié)和高溫?zé)Y(jié)零件之間的區(qū)別

2020-07-20 14:44:20

河北燒結(jié)零件粉末冶金零件。所用的金屬粉末是專門生產(chǎn)的,以提供流動(dòng)性和壓實(shí)特性,同時(shí)確保更佳的機(jī)械強(qiáng)度、等級(jí)或孔隙率,以保持油和自我潤滑的形式。

燒結(jié)零件起初是粉末壓塊,有時(shí)也稱為“生坯”零件。將它們在熔爐中加熱-一種稱為燒結(jié)的過程-將粉末顆粒粘合在一起,以制造出可供使用的硬質(zhì)組分。

鐵基粉末冶金零件的燒結(jié)通常在2020-2100°F左右進(jìn)行。當(dāng)在較高溫度下完成時(shí),該過程稱為“高溫?zé)Y(jié)”。高溫?zé)Y(jié)會(huì)改變零件的性能,并可能帶來驚人的性能影響。指定或購買燒結(jié)金屬零件的任何人都應(yīng)該了解差異,并了解此過程如何使價(jià)格和性能都受益。

以下是常規(guī)燒結(jié)和高溫?zé)Y(jié)之間的區(qū)別。我們還將通過描述一些可以從該過程中受益的應(yīng)用程序,來解決高溫?zé)Y(jié)的優(yōu)缺點(diǎn)。

什么是高溫?zé)Y(jié)?

燒結(jié)是擴(kuò)散結(jié)合的過程。在材料的熔點(diǎn)以下,相鄰的金屬顆粒開始共享分子。這會(huì)在晶粒之間形成“頸部”,從而將其鎖定為剛性結(jié)構(gòu)。

冶金學(xué)家在受控的氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。它具有兩個(gè)功能:

去除表面氧化物,以便進(jìn)行擴(kuò)散鍵合

從爐中排除氧氣,防止進(jìn)一步氧化

高溫?zé)Y(jié)爐的運(yùn)行溫度通常比常規(guī)燒結(jié)爐高100至250度。這種差異看似很小,但對(duì)部件性能,運(yùn)營成本和熔爐構(gòu)造具有令人著迷的含義。

定義“高溫”

并非所有高溫都是一樣的。

為粉末金屬零件制造商提供了“高溫?zé)Y(jié)”的各種定義。在某種程度上,定義取決于您的觀點(diǎn)。

例如,就不銹鋼而言,我們聽說過2100°稱為“高溫”。從技術(shù)上講,這是(幾乎)正確的,因?yàn)槌R?guī)燒結(jié)是在2050°進(jìn)行的。

我們更喜歡將結(jié)構(gòu)粉末金屬零件的“高溫”視為2100°。對(duì)于不銹鋼P(yáng)M零件,我們認(rèn)為2350°是準(zhǔn)確的描述。

如果您要燒結(jié)這些材料,以下是我們認(rèn)為的高溫:

鋁:1350°

銅:1900°

鐵:2150°

鎢:3200°

因此,這在很大程度上取決于您使用的材料。

河北燒結(jié)零件

高溫?zé)Y(jié)的好處

較高的燒結(jié)溫度增加了擴(kuò)散結(jié)合并導(dǎo)致剩余的孔變得更圓,從而改善了所得的機(jī)械性能。谷物之間的脖子變大了,谷物之間的毛孔縮小了,變成了微小的足球。孔的收縮導(dǎo)致強(qiáng)度的顯著提高。

在一項(xiàng)研究中,研究人員能夠增加成分:

拉伸強(qiáng)度提高30%;

彎曲疲勞強(qiáng)度提高15%;

沖擊能量(衡量韌性)降低50%。

您可能沒有意識(shí)到這一點(diǎn),但是您的規(guī)格可能比您應(yīng)該在性能方面達(dá)到的水平低了幾百度。客戶須了解零件須做什么才能獲得所需的性能,這一點(diǎn)很重要。那就是您的PM零件制造商應(yīng)該加入的地方。具有高/端功能的零件制造商似乎比較昂貴,但他們還會(huì)為您提供更高的燒結(jié)溫度,以實(shí)現(xiàn)更佳性能。

與傳統(tǒng)燒結(jié)相比的缺點(diǎn)

石家莊燒結(jié)零件強(qiáng)度的提高是要付出代價(jià)的。(不是總有警告嗎?)

組件本身實(shí)際上在準(zhǔn)備裝運(yùn)時(shí)就縮小了。這可以由您的金屬零件制造商在設(shè)計(jì)壓縮工具時(shí)解決。有時(shí)制造商限制Z高溫度以更好地控制零件尺寸。

也許與購買者和用戶的關(guān)系更大,高溫?zé)Y(jié)成本更高。這并不一定意味著通過這種工藝生產(chǎn)的零件會(huì)更貴。

用于高溫?zé)Y(jié)的熔爐比用于常規(guī)溫度工作的熔爐要貴得多。此外,生產(chǎn)率往往較低。

除此之外,當(dāng)溫度超過2150°時(shí),燒結(jié)帶的壽命會(huì)顯著降低。幸運(yùn)的是,一些聰明的零件制造商已經(jīng)設(shè)計(jì)出了避免皮帶壽命問題的裝置。

盡管如此,供應(yīng)商的高生產(chǎn)和設(shè)備成本不可避免地限制了你的成本效益——除非你借此機(jī)會(huì)從改進(jìn)的零件性能中獲益。

因?yàn)闊Y(jié)金屬制造更堅(jiān)固的零件,所以有可能改用更便宜的粉末材料。在某些情況下,這是非常具體的應(yīng)用,這實(shí)際上可以降低衡水燒結(jié)零件的成本。另一種利用這些改進(jìn)特性的方法是設(shè)計(jì)更小的部件,這些部件需要更少的材料,因此投資更少。

高溫?zé)Y(jié)金屬零件的應(yīng)用

高溫?zé)Y(jié)的更佳候選產(chǎn)品是所涉及的部件承受高拉伸負(fù)荷,甚至可能承受疲勞負(fù)荷的項(xiàng)目。其中包括家用電器和槍支中的組件,尤其是汽車領(lǐng)域的組件。隨著重量成為現(xiàn)代車輛的首要問題,任何減小零件尺寸的機(jī)會(huì)都可能對(duì)實(shí)現(xiàn)燃油經(jīng)濟(jì)性目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。

改進(jìn)的性能也為燒結(jié)金屬開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。更具體地說,提高的沖擊強(qiáng)度意味著在目前鍛鐵和鋼為王的地方可以考慮使用燒結(jié)金屬。

更貴的工序可能會(huì)更便宜?

大多數(shù)粉末金屬零件都是在2050°F左右燒結(jié)的,但某些特定應(yīng)用可以從高溫?zé)Y(jié)中獲益。該工藝成本更高,但通過智能設(shè)計(jì)和高溫?zé)Y(jié)專家的指導(dǎo),可以生產(chǎn)成本更低的零件。評(píng)估燒結(jié)的價(jià)值并不總是與溫度有關(guān)。大氣條件等因素也很重要。


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