粉末鍛造是利用傳統(tǒng)粉末冶金與精密鍛造相結合的新工藝，具有兩者的優(yōu)點。它可以生產(chǎn)密度接近材料理論密度的粉末鍛件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺點。它使粉末鍛件的某些物理力學性能達到甚至超過普通鍛件的水平。同時，保持了普通粉末冶金少屑、無屑工藝的優(yōu)點。

粉末鍛造的目的是將粉末預制件鍛造成致密零件。目前常用的粉末鍛造方法有粉末冷鍛、鍛造燒結、燒結鍛造和粉末鍛造。粉末鍛造已在許多領域得到應用。尤其是在汽車制造業(yè)。

粉末鍛造工藝簡介：

粉末鍛造是傳統(tǒng)粉末冶金與精密鍛造相結合的新工藝。

它是通過預壓粉末，在充滿保護氣體的爐中燒結坯料，將坯料加熱至鍛造溫度，然后模鍛而成。

粉末鍛造具有以下優(yōu)點：

它具有能耗低、材料利用率高、鍛造精度高、力學性能好、內(nèi)部組織無偏析、無各向異性、疲勞壽命高等優(yōu)點。

粉末鍛造工藝流程：

粉末鍛造鋁合金的一般過程是：銑削、壓實、鍛造和精整。采用快速凝固、機械合金化等粉末鋁合金工藝，開發(fā)出成分均勻、強度高、耐高溫、耐腐蝕的新型鋁合金，這是標準鑄錠合金工藝所無法做到的。

鍛造鋁預制件時，可采用熱鍛或冷鍛。應在燒結坯料上涂覆石墨潤滑劑，以在鍛造過程中產(chǎn)生適當?shù)慕饘倭鲃?。對于需要嚴格填充?？椎牧慵?，建議在300~400℃下進行熱鍛。

目前，有兩種鋁合金鍛造工藝：

一是利用燒結體余熱保溫，達到鍛造溫度后立即鍛造，以節(jié)約能源。

二十待燒結體冷卻至室溫后，重新加熱，然后鍛造。這種方法的能耗相對增加。